颗粒包装机的容积式充填机故障分析

  颗粒包装机的容积式定量装置如发现定量不准确，首先应检查给定量杯加料的装置有无失效。例如粉粒物料料斗的落料是否连续和均匀，料层有无起拱、搭桥、结块现象，刮板有无松脱或变位。显然，如果落料时断时续，刮板失效，定量杯进料就会时多时少而无法实现准确地定量。

  其次是定量杯或定量腔的容积有了变化，特别是可调式定量杯或定量腔在长期运转中摩擦、振动有可能使其发生松动而变位，应检查调节容量的元件有无变动，必要时逐个测试其实际容量是否符合规定的定量精度要求并进行适当的调控。

再次是物料由定量杯进入包装容器这一段过程不通畅，可能是通道阻塞、排气不良，充填口与包装容器口对不正等，应检查阻塞原因和调整包装定位装置。具体分析如下：

(1)量杯装不满量杯的容量调得不正确，料斗送料太慢或不稳定，料斗的装料面太低，进料管太小，物料流动不爽，进料管和量杯不同心等。

(2)物料重复循环装料机器的运转速度过快，料斗落下物料的速度过快。

  (3)过量回流量杯伸缩机构调节不当。

(4)物料的溢损容器与进料管不同心，节拍不准，容器太小或物料豁在料管中使送料滞后。

(5)螺旋转速很低或转速不稳定物料的私性太大或螺旋转数设定太大而使物料挤实以致转动不正常。

(6)离合器工作不正常或皮带松弛应参见离合器使用说明书，检查调整离合器或将皮带张紧。

(7)计数器不计数可能编码器连线有故障或编码器上联轴器松了或联轴器断了。