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高效、流畅、多物料兼容的现代化包装系统
有机肥包装车间环境相对较差,劳动强度大,年轻人普遍不愿从事,导致包装环节成为生产瓶颈。
有机肥原料湿度变化大,传统设备易出现架桥、堵塞现象,严重影响生产连续性。
人工包装速度慢,单机产量有限,无法满足现代化大规模生产需求。
有机肥粉末在包装过程中产生大量扬尘,既污染环境又造成原料浪费。
针对不同有机肥特性,我们提供专门的包装设备
采用高精度称重传感器和智能控制系统,25-40公斤范围内任意重量精准调节,确保每袋产品重量精度,有效减少原料浪费。
采用防架桥、防堵塞技术,特殊设计的振动下料系统和破拱装置,确保各种形态物料下料顺畅,解决湿料堵料难题。
设备完美兼容颗粒状、粉末状及小块状有机肥物料,通过简单调整即可实现不同物料的快速切换,满足多样化生产需求。
单秤机型包装速度达240-360包/小时,双秤机型可达480-600包/小时,大幅提升包装效率,满足不同规模生产需求。
适合中小型有机肥厂,操作简单,维护方便,投资成本低,1人即可完成操作。
在基础功能上增加自动牵引系统,进一步降低劳动强度,提升包装效率。
单秤机型满足基本生产需求,双秤机型包装效率提升近一倍,适合大规模生产需求。
仅需1人操作,可实现挂袋、充填、称重、松袋、输送等工序。
某大型饲料集团引进专业化包装生产线后,提升企业工厂实力,改善公司生产环境,提高工作效率。
专业团队为您提供免费现场分析与方案定制,找到适合的包装升级路径,让包装从此不再是瓶颈!